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我国冲剪机数控机床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将培育***竞争力、自主、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度。并力争通过10-15年的时间，实现机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产档数控机床在占有主导地位等一系列中长期目标。机床工具行业要努力研制开发生产以“高速、复合、精密、智能、环保”为标志的新一代数控机床，进一步提高国产数控机床的市场占有率，实现行业的跨越式发展。

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国内企业在这一块也是处于赶超的状态，数控机床产业在国内的发展趋势良好。争取将数控机床产业做起来，创造自己的品牌。

表明中国国内对数控机床需求仍很旺盛，这几年数控机床进口数额高居不下。尤其是数控机床，仍需要大量进口。而其中自动化系统中软件开发成本越来越高。我国锻压职业的企业，经由多年起劲从前完结了液压机产物产高销量，有用保证了对高铁职业所需机车车辆和轨迹配备的供应。据相关数据显示，机床工业制造系统中，由1980年至2014年的30年来，软件成本由10%增至40%电子电器成本由10%增至25%机械成本由80%降至35%由此更是增加了国内企业研发数控机床的难度。

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产品结构亟待快速调整，中国的产品与中国市场需求反差较大。整个行业大而不强，产品还大量依赖进口。国产机床的占有率虽然已经有一定的提高，但是数控机床、***功能部件在占有率还很低，全行业替代进口的潜力非常巨大。据了解，新的四化”将是国拉动内需新的驱动力。无论是传统的汽车、船舶、航空航天，还是近年来新兴的高铁、铁路、电子等行业，都对机床工具行业的快速发展提出了紧迫需求，对齿轮加工机床制造商提出了新的要求。依照规划，仅城镇化一项将拉动GDP至少两个百分点。

固定资产投资也将稳定增长。去年，同时。国家已经批准了近万亿元投资的25个城市轨道项目也已经有限开放。今年是实施“十二五”规划承上启下的一年，一批铁公基项目设施投资有望实现较快增长。产业西移也将带动固定资产投资。