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我国劳动力富足，矿产种类多样，钢铁资源丰富，制造成本低，***越来越多的国家开始使用中国机床设备，在一定程度上促进了我国机床设备的发展。当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点、线向面、体的方向发展，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。作为世界机床生产主要产地之一，且逐步成为世界机床加工大国和出口大国，我国拥有广阔的市场和消费潜力。随着社会经济的发展，数控剪切机在新的形势下也将呈现新的趋势。佛山数控剪切机厂家认为：我国数控剪切机床产业发展有以下几种趋势：

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据国际模具及五金塑胶财富供给商协会秘书长罗百辉引见，联合冲剪机成首要竞争点从2011年下半年起，我国通用性中小型联合冲剪机发卖再接再厉，市场需求矫捷转向为精细性联合冲剪机和高复合性联合联合冲剪机，以效率、精度、牢靠性为首要竞争点。

  2011年***金属切削联合冲剪机发卖额约为260亿美元，同比增进23.8%。个中国产联合冲剪机发卖额155亿美元，同比仅增进15%，而进口联合冲剪机发卖额105亿美元，同比增进高达40%。

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国内企业在这一块也是处于赶超的状态，数控机床产业在国内的发展趋势良好。争取将数控机床产业做起来，创造自己的品牌。

表明中国国内对数控机床需求仍很旺盛，这几年数控机床进口数额高居不下。因此，采取各种手段和措施，以提高产品质量，以质取胜，是摆在中国机床工具行业更迫切需要解决的问题在发展的前面。尤其是数控机床，仍需要大量进口。而其中自动化系统中软件开发成本越来越高。据相关数据显示，机床工业制造系统中，由1980年至2014年的30年来，软件成本由10%增至40%电子电器成本由10%增至25%机械成本由80%降至35%由此更是增加了国内企业研发数控机床的难度。

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机床质量如何提升，成为大中小型机床企业都在思考的问题。

技术研发和产品质量上做加法，有的企业在规模上已经是大企业了接下来可以在规模上考虑做减法。智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化。放弃固有的大而全、小而全”旧思维，加大引进吸收、自主的力度，不断在产品的技术性能、技术积累、产品质量上下大力气，不再追求做“大”而是追求做“强”甚至不是多方面的强，而只要在某些方面的强就够了