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并采用高压作用下研磨与剪切相结合的原理，能有效地控制粉碎温度，确保了胶粉的质量，粉碎细度可达5-60目，所以这种类型的废旧轮胎粉碎设备在市场上的使用反响也是非常好的。 在我国，由于目前的发展水平与工艺的不成熟性，以及公众意识尚未觉醒与我国法律的不健全等一系列的原因，我国的废旧橡胶的综合利用还处于起步阶段。1、橡胶机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，橡胶机安装前对操作在关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。因此就要求我们在引导全民意识的同时，加强废弃物的回收管理，加强立法，提高废弃物利用手段。当然作为工程技术人员，努力研究开发，吸取外国***经验，才能真正使得废弃物放置错误的资源得到良好的利用，使其变废为宝。

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天然生胶原料的体积较大且重，在进入塑炼工序前，必须进行切割加工，使其成为适宜塑炼加工的小胶块。切割加工的设备是液压切胶机，在高压下，用单刀或多刀将胶切成小块。为了有利于塑炼加工，在切割前，需对大块生胶进行预热软化处理。工作时将生胶块置于切胶装刀下方，利用工作油缸的压力将切胶刀下推而将胶块切开。通常在温度为50——60℃左右的温室条件下，进行预热软化处理，加热时间24小时以上。经过软化的生胶易于切割，并可减小动力消耗。　　因生产成型外底的用胶量不大，所以适宜采用单刀液压切胶机。单刀液压切胶机切胶时，首先，将预热后的生胶推进切割平台，然后，切割刀开始下降并升压，15秒钟即可切透，并使切割刀自动升起。如此往复进行，直到把大胶块切成所需的小胶块。

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　1、橡胶机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，橡胶机安装前对操作在关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。　　2、为使磨机正常工作，应制订设备“维护保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，经冷却定型。　　3、磨机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。　　4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应更换，加油工具可用手动手动加油或黄油***。